❗ 注 意 ❗
管道材质的选用要考虑到很多因素,不过概括起来大致有2点,就是要在保证健康、对人体无毒无害的基础之上,尽可能地使其“经久耐用”。
建设于1953年,现已服役68年,管道管龄长,结构安全不稳定;
内部锈蚀严重,结垢和水锈的厚度在20-55mm左右;
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内壁断面呈不规则状,管壁粗糙度增加,影响水流速度。
针对原管道的问题,需要达成以下修复目标:
管道内锈蚀结垢,影响自来水的水质。
新管材质需要耐腐蚀,性能稳定,符合食品级接触标准。
管壁粗糙度增加,导致流水速度缓慢。
新管材质需要管壁光滑,摩擦系数小。
管壁断面厚度不规则,管龄长,存在爆管、供水不稳定等隐患。
在原有铸铁管的基础上提高结构强度,新管材质需要承压能力高,经久耐用。
综合考虑以上问题,结合该区域管道实际情况,誉帆施工负责人决定采用乙烯基酯树脂作为填充料。
乙烯基酯树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐腐蚀树脂,无毒无臭,固化性和成型性方面尤为出色。
因其化学结构特性,乙烯基酯树脂的耐水解性、耐碱性能优越,加入玻璃纤维会使其力学强度提高,是制造管道的优良材料。
另外,因为自来水管道是压力管(除了管外的压力外,还有内部水流带来的压力),外部压力由原来的铸铁管承担,为加强其承压能力,还需在树脂内添加玻璃纤维,以提升其整体的结构强度。
帆妹观察现场,并和誉帆项目负责人与大量的施工人员沟通后了解到:
“该地段周边商铺小区多,路面状况完好,人流量大,交通全天都很繁忙。”
“地下管线复杂,路幅较窄,开挖施工难度会很大。”
“市政部门和道路实际现实情况不允许大面积开挖路面。”
在非开挖修复界,原位固化法(CIPP=Cured in Place Pipe)有两种常用的 CIPP工艺方式,热水固化和紫外固化,二者各有优势。
而针对此次的自来水管道修复, “热水固化”与“紫外固化”又应该选择哪一种呢?这就要考虑到该路段的各种实际因素了——
该位置位于老城区,建筑密集,人流拥堵,交通繁忙,市政部门不允许施工占用道路时间过长。实施热水固化每个工作循环至少需要15-25h,而同样条件下紫外固化仅需5-6h;
热水固化需要在翻转井口位置搭设翻转平台,固化过程会一直占用道路,而紫外固化并不需要,仅在施工过程中占用道路,此外的时间可以恢复交通,缓解道路压力。
(热水固化过程中的翻转设备)
经过帆妹长篇大论的介绍,选用材料与施工方法想必各位已经“知其所以然”了。而且,誉帆的非开挖紫外光固化修复施工已轻车熟路,接下来,就同帆妹一起去领略一下施工现场的风采吧~
誉帆的工作人员们正在准备向铺好的管道内充气。
将调试好的紫外光灯架酒精擦拭消毒后,送入管道内,此过程中充气持续进行。
正在对新管道进行光固化,誉帆的工作人员对固化过程的数据实时监控,精确到每秒钟。
固化完成后的管道,厚度10mm左右,温润而洁白,就像剥了壳的鸡蛋一样光滑,不过它的硬度是蛋壳“可望不可及”的——帆妹现场观察到,工作人员给修复后的管道取样,需要两人协助使用“电锯”共同完成切割。
固化完成后是收尾工作——拆头子、对工作坑位置两段管口进行连接,水压测试、冲洗消毒后,恢复通水。
经检测报告显示,修复后的管道整体性能良好,弹性模量、弯曲强度、密实性都完全符合新要求。
原管壁表面完全被覆盖,阻止了原有管道的进一步腐蚀,同时现管道的结构强度大大提高,新形成的复合管其寿命可延长至30-50年。